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广州管件弯头法兰销售公司/广州市盛泰管件经营部

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工业管道工程施工及验收规范(二)
发布时间:2007-08-28        浏览次数:3508        返回列表

5 管道焊接
    5.0.1 管道焊接应按本章和现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定进行。
    5.0.2 管道焊缝位置应符合下列规定:
    5.0.2.1 直管段上两对接焊口中心面间的距离,当公称直径大于或等于150mm时,不应小于150mm;当公称直径小于l50mm时,不应小于管子外径。
    5.0.2.2 焊缝距离弯管(不包括压制、热推或中频弯管)起弯点不得小于100mm,且不得小于管子外径。
    5.0.2.3 卷管的纵向焊缝应置于易检修的位置,且不宜在底部。
    5.0.2.4 环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm;需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍,且不得小于100mm
    5.0.2.5 不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。
    5.0.2.6 有加固环的卷管,加固环的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开,其间距不应小于l00mm。加固环距管子的环焊缝不应小于50mm
    5.0.3 管子、管件的坡口形式和尺寸应符合设计文件规定,当设计文件无规定时,可按本规范附录B第B.0.1条~第B.0.6条的规定确定。
    5.0.4 管道坡口加工宜采用机械方法,也可采用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法。采用热加工方法加工坡口后,应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层,并应将凹凸不平处打磨平整。
    5.0.5 管道组成件组对时,对坡口及其内外表面进行的清理应符合表5.0.5的规定;清理合格后应及时焊接。
    坡口及其内外表面的清理 表5.0.5

管道材质

清理范围(mm)

清理物

清理方法

碳素钢不锈

钢合金钢

≥10

油、漆、锈、毛刺等污物

手工或机械等

铝及铝合金

≥50

油污、氧化膜等

有机溶剂除净油污化学或机械法除净氧化膜

铜及铜合金

≥20

≥50

    5.0.6 除设计文件规定的管道冷拉伸或冷压缩焊口外,不得强行组对。
    5.0.7 管道对接焊口的组对应做到内壁齐平,内壁错边量应符合表5.0.7的规定。
    管道组对内壁错边量